24/04/2023

Дата проведения: 24 апреля
Время начала: 10:00
Время окончания дня: 17:00
Продолжительность: 1день

Бережливое производство: принципы, практики

Введение в бережливое производство

·       Исторический экскурс в философию Lean. Дао Тойоты
·       Использование Lean-технологий в создании идей. Основные принципы Lean. Философия кайдзен
·       Глоссарий: работа в командах. Формирование единого понятийного поля в контексте терминологии бережливого производства
Участники познакомились с базовыми принципами бережливого производства

Цикл бережливого управления

·       Создание цели. Основные этапы системы улучшений. Цикл PDCA Деминга как основа бережливых систем.
·       6 СИГМА. Альтернативный цикл бережливого управления
·       Теория ограничений систем. Альтернативный цикл бережливого управления
Участники познакомились с циклами систем улучшений в рамках бережливого подхода

Управление потерями

·       8 видов потерь. Причины, проявление. Инструменты для определения объемов потерь. Стратегии снижения вероятности потерь. Работа в командах: диагностика процессов/проектов команд на определение потенциальных потерь
·       Контрольный лист скрытых потерь. Kanban и Принцип вытягивания. Деловая игра
·       Пока-екэ: система защиты от ошибок
·       Точно во время как инструмент предупреждения излишних запасов
Участники провели диагностику своих процессов/проектов на предмет возможных потерь, разработали систему снижения потерь

Непрерывное улучшение систем

·       Организация рабочего места с использованием системы 5S
·       Групповая работа: визуализация рабочих мест сотрудников
·       Принципы ТРМ. Контрольный лист. Практики линейного обхода
·       Гемба: инструмент развития руководителей. Источники идей совершенствования систем
Участники применили систему 5S на примере своих кейсов, познакомились с инструментами непрерывного улучшения систем

Непрерывное улучшение систем

·       Стандартные операционные процедуры как элемент улучшения систем. Принципы составления СОП. Инструкция по технике безопасности.
·       Групповая работа: разработка СОП на примере процессов участников
·       Карта потока создания ценности: принципы составления. Основные ошибки. Преимущества и недостатки.
·       Групповая работа: картирование на примере процессов участников
Участники разработали карту потока создания ценности, разработали СОП в рамках своих процессов

Принцип визуализации

·       Обзор визуальных инструментов: цветовое кодирование, изображения/графики, карточки канбан (доски), знаки-указатели, информационные стенды, контрольные листы
Участники познакомились с инструментами визуализации в рамках процессов

Сопротивление персонала

·       Причины сопротивления персонала. Классификация корпоративного скепсиса. Деловая игра на отработку
Участники сформировали библиотеку аргументов

Разработка Дорожной карты

·       Фасилитационная сессия: участники в командах или индивидуально разрабатывают Дорожную карту внедрения принципов бережливого производства в свои модели (компанию, процессы, проекты)
Участники разработали Дорожную карту внедрения Lean